Esperamos que lo disfrute

Capitulo 1

NUEVO EMPLEO, NUEVA GENTE

 Hacia 3 meses que había ingresado a esta empresa y ya estaba a punto de abrir el primer sobre, perdón mi nombre es Gerardo y soy el coordinador de seguridad de una empresa con una casa matriz en USA, como comentaba, tres meses y no entendía lo que estaba sucediendo en mi trabajo, había aplicado las mismas técnicas que en mi empleo anterior, contaba con personal que me auxiliaba en el departamento, tenía mas recursos e incluso mayor tecnología sobre seguridad que nos enviaban desde la casa matriz y contrariamente a lo que yo me suponía, los accidentes seguía sucediendo, algo no estaba funcionando.

 Aun recuerdo al personal de la empresa donde trabaje anteriormente donde también estaba a cargo del departamento de seguridad, pero el taller de Paco – así se llamaba el dueño- a pesar de tener 100 personas trabajando ahí, no dejaba de ser una empresa familiar con mucho éxito y que cada año crecía mas, he llegado a pensar que tal vez el hecho de ser poca gente y conocernos era un factor determinante para que se siguieran los procedimientos de trabajo que se habían establecido.

 Paco siempre estaba involucrado en lo que sucedía y al recordarlo ahora trato de compararlo con mi empresa actual y hasta hoy todos aquí me comentan estar involucrados con seguridad, incluso existe un gran letrero en la entrada que dice “EN ESTA EMPRESA LA SEGURIDAD ES UN COMPROMISO DE TODOS”, pero tomemos varios ejemplos de este compromiso.

EL PUNTO DE VISTA DE PRODUCCIÓN

Pedro que es el Gerente de producción alguien que siempre está dispuesto a hacer seguridad mientras no intervenga con sus planes de producción llegando al grado de que en una ocasión sorprendí a un montacarguista, llevando un producto altamente inflamable en un recipiente abierto cubierto por un plástico sujetado con un material elástico alrededor y al detenerlo me comentó que lo estaba haciendo así porque la bomba que enviaba a través de tubería la materia prima se había dañado y tenía que hacerlo de esa manera, además estaba autorizado por su jefe, inmediatamente se presentó Pedro y se molesto tanto como yo, solo mientras se enteraba del desperfecto en la bomba, para después decir que era un material urgente para un cliente y que lo seguirían haciendo así pero con una gran diferencia, “CON MUCHO CUIDADO” como si los niveles de prevención pudieran  medirse de esa manera, poco, mucho, mediano. 

Hasta la fecha no logro entender como Pedro podía arriesgar la empresa y todo lo que contenía por la satisfacción de un solo cliente, si tan solo se hubiera prevenido el mantenimiento de la bomba o en el ultimo de los casos se hubieran dirigido todos los esfuerzos de mantenimiento a la reparación inmediata del equipo no se hubiera arriesgado toda la empresa, finalmente él dijo aceptar la responsabilidad de manejar el material de esa manera. 

EL PUNTO DE VISTA DE MANTENIMIENTO

Lo anterior nos lleva a mantenimiento donde lo dirige Eduardo un supervisor del área con 20 años de experiencia y nótese que dije dirige, porque el jefe del departamento es Jesús un ingeniero de 25 años con poca experiencia que se la pasa en juntas y haciendo los programas de mantenimiento preventivo que nunca se cumplen, "porque no le facilitan el equipo en la fecha programada, por haber compromisos de producción", bueno pues Eduardo es un convencido de la seguridad a su manera, el siempre que va a hacer un trabajo que pudiera tener un riesgo implícito, invariablemente nos habla para que este alguno de seguridad para supervisar el desarrollo de toda la actividad, llegué a pensar que lo único que le interesaba era tener a alguien a quien culpar en caso de que algo saliera mal, Eduardo siempre decía que le daba mucha confianza que estuviera presente el personal de seguridad porque ellos eran los expertos, pero yo siempre pensé que actuábamos como una especie de supervisores de los supervisores, claro solo en seguridad, me llego a dar la impresión de que sentían que la presencia de seguridad les brindaba una especie de capa protectora contra accidentes, bueno pues Eduardo era como ya dije un seguidor de la seguridad a su manera, pero solo si no intervenía Jesús por instancia de producción (Pedro), porque si alguna reparación era urgente las cosas cambiaban a aquel viejo “CON MUCHO CUIDADO” ya que se estaba poniendo en juego una ganancia muy interesante para la empresa, una vez mas arriesgar todo o algo con el fin de obtener una utilidad relativa. 

EL PUNTO DE VISTA DE FINANZAS

Hablar de utilidad nos lleva a Víctor quien es el gerente de finanzas quien cuando me presentaron ante él me dijo “creo que los accidentes también pueden ocurrir en cualquier parte y tu nos vas ayudar a evitar que mi personal no vuelva a accidentarse” al principio no me quedó muy clara la intención de sus palabras, pero cuando me enteré por los registros que estaban en mi oficina, supe de un accidente que había ocurrido al limpiar el archivo muerto de la empresa, su personal había tenido este accidente al caerse de una estantería que contenía todas las cajas de documentos que deben guardarse por años, jalando en la caída todo el estante y el resultado había sido una incapacidad de 4 meses, después de una operación en la columna a quien había sufrido el accidente, así como la pérdida de una computadora y el trabajo de revisión de 2 meses.

 Víctor consideraba -y yo estaba de acuerdo con él-  que las actividades de una oficina eran igualmente peligrosas que los de planta y la diferencia solo radicaba, en que los riesgos de sufrir una pérdida por accidente son diferentes pero siempre latentes en todas las actividades. Víctor siempre a seguido los procedimientos de la empresa y su enfoque -como buen financiero- hacia las pérdidas era claro e incluso en una ocasión que le solicitaba la autorización del presupuesto para el departamento de seguridad me dijo, “ si me compruebas que cada peso que te autorice me va a dar una utilidad te lo autorizo, pero primero convénceme” en ese momento no comprendí lo que me estaba pidiendo y solo me limite a pensar que la seguridad no es productiva, digo en el sentido estricto de producir algún producto o servicio, que equivocado estaba, pero ya hablaremos de cómo solucionamos Víctor y yo esta situación mas adelante, el caso es que siempre me decía que todas las actividades de la empresa deben tener el enfoque de utilidad o de inversión productiva y que para eso, se desarrollaban los procedimientos de trabajo de toda la compañía, para obtener la mayor cantidad de productos y/o servicios, dentro de la calidad programada y al mas bajo costo (ver nota al final de este capitulo) y el no estaba dispuesto a tener otra pérdida de equipo, trabajo y sobre todo a ver a su personal con problemas de salud a causa de un accidente, ya que esto había repercutido en la preocupación e incertidumbre  que provoca el ver a un compañero lesionado, en todo su personal.

 Como una anécdota sobre el trabajo que realizamos Víctor y yo posteriormente, esta la ocasión en que alguien se golpeo con un cajón abierto y él en una junta me pidió que consultara con su personal, para en coordinación con ellos realizáramos los procedimientos (en realidad era una guía de actuación) para desarrollar todas las actividades genéricas de la oficina, incluido claro la distribución adecuada del mobiliario y los hábitos que se deben generar para evitar accidentes, el gerente de calidad solo se limito a sonreír y el muy enojado cuestiono su sonrisa a lo que Arturo, así se llama nuestro gerente de aseguramiento de la calidad, contesto que nos íbamos a llenar de procedimientos que nadie seguía, Víctor le dijo que parte de su responsabilidad era asegurar que esos procedimientos se siguieran, a lo que Arturo contestó que el solo era responsable de los procesos y no de las actividades genéricas de la empresa y que además de los procedimientos de producción y de calidad ahora había que auditar los de seguridad y que esa no era su responsabilidad, sino que eso era responsabilidad del departamento de seguridad ya que era el departamento que los generaba, ahora si estábamos bien, yo hacia los procedimientos de un área fuera de mi responsabilidad y yo supervisaba que los ejecutara personal que no dependía de mi.

EL PUNTO DE VISTA DE LA GERENCIA

 Y hablando de dependencia de personal, casi olvido hablar de mi jefe, Pepe, insistía en que le dijéramos así. Es un ingeniero químico con una trayectoria interesante dentro de la compañía, ya que él estuvo desde que se pusieron los cimientos de la misma y así fue ascendiendo dentro de la organización hasta acumular 25 años de experiencia y el conocimiento de todo lo que pasaba en ella.

Pepe es nuestro director general y un excelente amigo ya que siempre que tenias un problema o necesitabas algo en tu vida personal él siempre estaba ahí, él sabe bien como diferenciar entre la relación de trabajo y la de la amistad, un jefe que siempre te apoya en todo, siempre y cuando no interfiera con su carrera de asenso dentro de la organización y gracias a eso apoyaba situaciones con los demás, como la que ya describí anteriormente, -tal vez por esa razón lo estaban transfiriendo desde la corporación-, en el caso de Pedro(producción) me argumento que no podemos anteponer la seguridad al de un compromiso con un cliente y que para eso estaba yo para supervisar que se hiciera todo con mucho cuidado y que además estaba muy preocupado por aceptar esa situación y que haría todo lo posible para que no volviera a suceder pero por lo pronto había que resolverla, como comentario aparte les puedo decir que la materia prima que se transporto  peligrosa y “urgentemente”  estuvo 3 turnos esperando ser procesada porque los equipos no estaban lavados ni disponibles para su uso.

 Haciendo una investigación y  análisis a manera  muy personal y fuera de registro alguno me encontré con lo siguiente:

Pedro (producción) no le proporciono el equipo a Jesús (jefe de mantenimiento) porque había compromisos de producción, como ya comente antes, y además la pieza que se había colocado en el mantenimiento anterior, y que solicito Eduardo (supervisor de mantenimiento), no la compraron con la calidad que él solicitó al departamento de compras, cuando cuestionaron a Arturo (aseguramiento de calidad) sobre la vigilancia del proceso de compras dijo que no era su área de responsabilidad verificar procedimientos de compra de piezas y que solo lo hacia con la materia prima y Víctor (finanzas) no había autorizado la compra de la pieza adecuada porque era muy cara y nadie le había dicho sobre el impacto que tendría el comprarla mas barata. Todo se había vuelto un circulo vicioso que al final repercutía en tomar un riesgo que ponía a toda la empresa en peligro y fue cuando me di cuenta que todos en una organización estamos relacionados con la generación de riesgos de una u otra manera y yo entiendo que, como en la lotería arriesgues 10 pesos para ganar miles o millones, pero arriesgarlo todo por una cantidad menor, no tenía lógica.

EL PUNTO DE VISTA DEL TRABAJADOR

Durante mi investigación me entreviste con varios trabajadores y los responsables de los equipos que no estaban disponibles por falta de limpieza para procesar la materia prima, solo se limitaron a decir “me hubieran preguntado y yo les habría dicho que no estaba disponible” incluso uno de ellos argumentó que era bueno que sus supervisores estuvieran preocupados por la producción porque les habían prometido una chamarra para su uso personal si rompían el record de producción y él quería ganarse una. Otro mas dijo que siempre era lo mismo, los supervisores los presionaban a hacer las cosas a su manera sin preguntarles si esa era la forma mas adecuada, aun cuando ellos era los expertos en esa actividad. Concluyendo algunos que siempre hacen sus programas y planes "los de arriba" sin preguntarnos si son factibles o no, porque ya en la planta es otra cosa.

 Fue con ellos que me enteré de que el anterior jefe de seguridad no reportaba a la gerencia de planta y que era bueno que ahora lo hiciera, porque ahora era parte del equipo de producción, nunca termine de entender esto, porque según su concepto el anterior jefe de seguridad reportaba a la gerencia de recursos humanos y su intervención se tomaba como una invasión al área de producción, además de que solo venia a "ordenar" como se debían hacer las cosas y se dedicaba a traducir y difundir los procedimientos que le enviaban de la casa matriz en USA.

LA PARTICIPACIÓN DE RECURSOS HUMANOS

Vaya problema que tenia Miguel, -Miguel es el gerente de recursos humanos- si lo veían como un invasor y no como un apoyo y además ya bastante tenia con cargar con el gasto más visible por la falta de procesos preventivos, el pago de primas por accidentes, ya que cada año -como me lo refirieron- era él quien presupuestaba esos pagos y con cargo directo a su gerencia y quienes tenían al personal bajo su responsabilidad solo se limitaban a seguir produciendo sin importar que Miguel cada año presupuestara mas y más, o que no cumpliera sus planes de capacitación porque no le prestaron al personal para incrementar sus habilidades o conocimientos, incremento que representaría mayor eficiencia dentro del área productiva que como ya vimos esta relacionada con todas las áreas de la compañía.

 Pero eso si, cuando se requería de sustituir a alguien por contratación, siempre era urgente y no importaba si no terminaba el proceso de contratación, lo importante era llenar esa falta de personal para seguir produciendo y ustedes se preguntaran ¿que tiene que ver esto con los accidentes? La selección del personal adecuado para la actividad a realizar es muy importante, ya que su percepción de la seguridad y el compromiso con su empleo debe estar claro desde el momento en que es contratado y no tratar de suplir esta selección adecuada, con 3 horas de introducción a la seguridad, cuando la persona lo único que quiere es contar con una fuente de ingresos y eso es lo que esta pensando durante esas 3 horas, que ya lo logró.  

Si tan solo pudiéramos cargar el pago de primas y todos los costos generados por accidentes al presupuesto de cada área y que les cueste a ellos la accidentabilidad y las pérdidas que esta genera, otra cosa sería.

Cómo añoraba cuando Paco el dueño de aquella empresa familiar de donde vengo, ¿lo recuerdan?, hacía regalos al personal cuando se cumplían todos los objetivos de su empresa y no solo los de producción, seguridad o calidad en forma individual o cuando nos reuníamos para comentar con el personal y determinar cuales eran las mejores opciones para todos cuando de hacer prevención se trataba y no era necesario colocar tantos carteles y poner letreros de “CUIDATE” o “UTILIZA TU EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL” ya que todos sabían y estaban convencidos que eso era una condición de trabajo y no era opcional. 

MI PARTICIPACIÓN

Durante estos 3 meses en mi nuevo empleo, había tratado de seguir los programas de seguridad que se tenían en esta empresa y había adicionado algunas actividades y técnicas que anteriormente me habían dado resultados, era extraño para mí que al ingresar me hubieran asignado un radio teléfono y que todo el día me llamaran para solucionar supuestos problemas de “seguridad”, cuando pregunte para que era el radio me contestaron que para atender las emergencias y la verdad pensé que debía de haber pocas, pero estaba equivocado.

 Las emergencias eran fallas en el sistema contra incendios, permisos para trabajos de contratistas, personal externo que no seguía las reglas de seguridad, (casi nunca reportaban al personal interno), autorización de entrada a personal de visitas extraordinarias y un sin fin de actividades que en la mayoría de las ocasiones podían ser resueltas por otras personas y casi nunca tenían que ver con el cómo eran desarrolladas las cosas  por nuestro propio personal.

Otras actividades dentro de estos 3 meses eran el mantener una estadística de accidentabilidad con detalles sobre la parte lesionada, el departamento donde sucedían los accidentes, el tipo de lesión, etc.

La atención de las personas que se accidentaban, apoyo en el tramite administrativo que tenían que seguir para su atención medica e incluso hasta visitarlos en su casa durante su recuperación.

El seguimiento de las acciones correctivas determinadas por un comité –del cual formaba parte- acciones que, como cuando por política de la empresa me pasaban a revisión procedimientos y planos para sugerir alguna consideración de seguridad, solo se hacían si no afectaban el tiempo de producción o tenían un costo “aceptable”.

Total que todo estaba dirigido a la atención de emergencias y corrección de situaciones que ya habían sucedido, pero poco se hacia para realmente prevenir esas emergencias o situaciones de riesgo.

 Bueno como les dije en esa época en la cual acababa de ingresar a esta empresa que me brindo la oportunidad de nuevos retos y vaya retos, todo era nostalgia, pero ese día, que estaba a punto de abrir mi primer sobre, tenia una junta al día siguiente y no sabia que decir ya que los accidentes continuaban sucediendo y lo peor era que en esa junta nos presentarían al nuevo director general.

Por cierto no les he contado la anécdota de los 3 sobres, bueno pues dicen que cuando un jefe de seguridad  se presenta a su nuevo trabajo se encuentra con su antecesor para la entrega oficial del departamento y al retirarse, le dice que le había dejado 3 sobres en el cajón y que solo los abriera cuando tuviera problemas y las cosas no estuvieran saliendo como se lo esperaba y al seguir teniendo accidentes el nuevo jefe de seguridad  abrió el primer sobre y encontró escrito “ di que yo tuve la culpa que estaba muy desorganizado”  todos lo aceptaron como algo lógico, a los 6 meses los accidentes siguieron sucediendo y abrió el 2° sobre y encontró escrito, “ di que es muy poco tiempo para ver resultados y que estas trabajando en la reestructuración”así lo hizo y todos lo aceptaron como un hecho y al año los accidentes seguían y abrió el tercer sobre y dentro encontró la frase “BÚSCATE 3 SOBRES ”

  RESUMEN 

Analizando lo que me comento Víctor sobre que todas las empresas deben tener una visión basada en que se tiene que alcanzar “LA MAYOR PRODUCCIÓN, EN LA CALIDAD PLANEADA, AL MAS BAJO COSTO” me puse a verificar en que parte tenia ingerencia la seguridad, encontrándome con lo siguiente:

 La mayor producción.- Si sucede un accidente no importa la magnitud de este siempre se ve reducida la producción, ya sea de productos o servicios

En la calidad planeada.- Siempre que sucede un accidente existe una pérdida y se tiene que echar mano de los recursos disponibles con los que cuente la empresa para cumplir con sus compromisos, aun a riego de disminuir la calidad del producto o servicios

Al mas bajo costo.- Esto es la parte mas visualizada por todos porque sabemos que invariablemente existe una pérdida cuando sucede un accidente, pero parece que esto fuera un riesgo calculado (pérdida calculada) y no se considera que la seguridad industrial aplicada, es mas que nada una inversión para asegurar la continuidad de la producción y mantener la calidad que se planeo. Esto visto de otra manera es como calcular que con un millón de pesos se lograra cierta producción en la calidad que se planee, pero si sucede un accidente habrá que invertir cierta cantidad mas para lograr el mismo objetivo y entonces el producto o servicio produce menor utilidad. Lo anterior lo podemos comparar con el no comprar un regulador para nuestra computadora cuando sabemos que existen variaciones de corriente en el lugar donde vivimos o con no comprar una mejor chapa para la puerta de nuestra casa cuando sabemos que existe el riesgo de un asalto. La seguridad industrial integrada como una actividad empresarial no va a ahorrar nada, solo va a proteger lo que ya tenemos para alcanzar los objetivos que nos hemos fijado, sin tener que suplir las pérdidas generadas por un accidente. Si consideramos que en alguna empresa se estén generando gastos exorbitantes para cubrir las pérdidas generadas por accidentes, si podemos decir que se va a ahorrar esa cantidad, pero la esencia de la seguridad industrial esta en la prevención de esas pérdidas.

Tal vez se pregunten en que momento se considera el tiempo en el cual se deba a producir, pero eso va a depender de los recursos con los que se cuente para el desarrollo de cada actividad, por lo que el factor tiempo se podrá definir solo hasta que se tengan claros los recursos disponibles y se analice el tiempo real que se tomara el desarrollar la actividad dentro de los parámetros que permitan no afectar la producción, la calidad o el costo. Lo anterior implica la ejecución de la actividad sin riesgos.

Después de esa máxima de toda actividad comercial podemos deducir que de ahí se puede desprender toda la estructura organizacional y administrativa de cualquier empresa, pero siempre con esa base:

Haciendo una retrospectiva de la tabla anterior, si un elemento de una organización no sigue los estándares marcados por la misma, estaría lesionando la máxima inicial y en algún momento se estaría afectando la producción, la calidad o el costo del producto o servicio. Y los estándares de una organización no se refieren a ciertos estándares, sino a todos los existentes en la misma, sin importar de que área sean estos, lo cual también incluye  los de seguridad.

PRONTO EN CAPITULO 2

DEFINIENDO LA RESPONSABILIDAD DE SEGURIDAD